فناوری جوش تیغ اره نواری

دستگاه های اره نواری دارای ابعاد متنوعی هستند. به همین جهت هر دستگاه به تیغ اره ای با ابعاد مناسب خود نیاز دارد. عرض تیغ اره نواری از استاندارد مشخصی پیروی میکند که در مورد تیغ اره نواری برش فلزات، عرض های استاندارد ۱۳، ۲۰، ۲۷، ۳۴، ۴۱، ۵۴ و ۶۷ (میلی متر) هستند. اما طول تیغ برای هر دستگاه اره نواری می تواند متفاوت و کاملا اختصاصی باشد. به همین دلیل، تیغ اره نواری به صورت یک نوار (Band) بلند و پیوسته (معمولا با طول ۱۰۰ متر) تولید شده و صورت یک حلقه طولانی جمع آوری و بسته بندی می شود. بعدا متناسب با طول تیغ مورد نیاز برای هر دستگاه اره نواری، قطعه ای از آن بریده و سپس دو سر آن جوش داده می شود تا به یک حلقه تیغ اره نواری تبدیل شود.

برای اتصال دو سر تیغ اره نواری از نوعی روش جوش سر به سر با عنوان Flash Butt Welding استفاده می شود. در این روش هیچ نوع فلز دیگری به عنوان واسط جوش به کار نمی رود و دو سر تیغ اره نواری مستقیما به یکدیگر متصل و ممزوج می شوند. پس از اتمام مرحله اول که باعث اتصال دو سر تیغ اره نواری می شود، نوبت به مرحله دوم یعنی فرآیند آنیل (Annealing) یا تابکاری می رسد. این فرآیند نوعی از عملیات حرارتی است که طی آن قطعه مورد نظر گرم و سپس به آرامی سرد می شود. بسته به مشخصات تیغ اره نواری، این عملیات چند مرتبه و با درجات حرارت مختلف تکرار می شود تا نهایتا تغییرات مورد نظر در برخی خواص مکانیکی در محل جوش داده شده حاصل شود. از جمله این تغییرات می توان به افزایش انعطاف پذیری محدوده جوش داده شده اشاره کرد که نقش مهمی در پیشگیری از شکستن تیغ در زمان استفاده خواهد داشت. دستگاه های جدید جوش تیغ اره نواری تمامی این مراحل را بطور یکپارچه و با سیستم کنترل پیشرفته انجام میدهند. یکی از پیشرفته ترین دستگاه های جوش تیغ اره نواری موجود در جهان، محصول شرکت IDEAL WERK آلمان می باشد که در مرکز جوش شرکت پیلانا در جمهوری چک و همچنین نمایندگی این شرکت در ایران مورد استفاده قرار گرفته است.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *